Machine de moulage sous pression MT550

Une MT550 offre 850x850 mm entre les colonnes et un plateau de 1300x1300 mm. Dessinez l'outillage par rapport à ces deux limites, y compris les tiroirs, collecteurs et raccords qui dépassent du bloc principal. Le chemin de chargement du moule peut présenter des contraintes différentes de la position finale montée. Indiquez les éléments qui peuvent être installés après le chargement et ceux qui restent partie intégrante de l'assemblage tout au long. La plage de hauteur du moule est de 400-1000 mm. Incluez l'empilement complet fermé lors de la comparaison de cette dimension, en utilisant les faces de montage prévues comme références. Les changements d'outillage doivent également disposer d'une approche de levage définie et d'un accès aux fixations. Décrire ces détails tôt permet de transformer une simple comparaison d'ajustement nominal en une discussion d'installation pratique, surtout lorsqu'un moule existant sera réutilisé.

Le tableau MT550 indique une plage de diamètre de piston d'injection de 90-120 mm et une masse injectée d'aluminium de 7.0-14.0 KG. Développez le besoin en métal pour le composant et son système d'alimentation, de biscuit et de trop-plein. La pièce finie seule donne une vue incomplète de ce que l'unité d'injection doit fournir. Un champ de poids d'aluminium doit également rester lié à ce matériau lors de la comparaison ; identifiez l'alliage réel dans la demande. La force d'injection est de 750 KN, avec une course d'injection de 800 mm. Examinez ces spécifications dans le cadre d'un arrangement d'injection proposé, et non comme des promesses indépendantes qui s'appliqueraient à chaque outil. Le concept d'attaque, la disposition des empreintes et les zones à épaisseur de section variable aident à expliquer la tâche de remplissage. Incluez-les même si la conception de l'outillage reste préliminaire.

Une course de fermeture de 800 mm crée l'ouverture de la MT550, et la course d'éjection indiquée est de 190 mm. L'extraction et la préparation du moule imposent alors des exigences différentes à cet espace. Pour l'extraction, considérez la pièce moulée dans l'orientation dans laquelle elle quitte le moule, avec son système d'alimentation attaché le cas échéant. Ajoutez le mouvement du préhenseur et de retrait. Pour la préparation, identifiez les surfaces nécessitant un accès pour la pulvérisation, y compris celles proches des tiroirs latéraux ou des éléments d'outillage en creux. Un dispositif capable d'atteindre l'empreinte principale peut encore nécessiter une revue séparée autour des saillies. Expliquez l'ordre des tâches prévu et tout équipement périphérique à conserver. Cela permet à la demande machine d'aborder les relations d'accès et de synchronisation au lieu de présenter les auxiliaires comme des achats isolés.

Les dimensions de la MT550 sont de 10.0x2.7x3.5 m, et le poids de la machine est de 30000 KG. Intégrez le contour d'installation dans le plan du bâtiment, puis ajoutez les zones d'exploitation et de maintenance. Le four et la louche établissent le chemin d'entrée du métal ; l'extraction et le convoyage établissent le chemin de sortie de la pièce moulée. Une opération de détourage peut étendre ce chemin au-delà de la zone machine immédiate. Positionnez le contrôle de température et l'alimentation en agent de démoulage en tenant compte de leurs raccordements, en les gardant compréhensibles pour les opérateurs et le personnel de maintenance. Fournissez l'alliage, le plan de pièce, l'encombrement du moule et l'estimation de l'injection complète lors de la demande de devis MT550. Si l'espace est contraint, joignez un plan d'implantation coté et identifiez les obstacles fixes. Clarifiez l'opération en aval et les auxiliaires existants afin que la cellule proposée puisse être discutée comme un arrangement fonctionnel. Si la pièce moulée se dirige directement vers une station de détourage, indiquez l'orientation requise à cette station. La disposition de décharge de l'extracteur et tout transfert sur convoyeur peuvent alors être discutés autour d'une étape suivante définie, plutôt qu'une zone de collecte non spécifiée à côté de la machine.