Как выбрать машину литья под давлением

Начните с текущего чертежа детали и определите поверхности, важные при эксплуатации. Установочная поверхность, уплотнительная поверхность или резьбовое соединение могут потребовать обработки после литья. Отметьте эти операции на чертеже, чтобы при обсуждении оборудования различать отливку и готовую деталь. Указывайте марку сплава, а не общее описание, такое как металлический корпус. Технологический маршрут зависит от материала, а выбор материала связан с функцией детали.

Опишите не только деталь, но и организацию производства. Установлена ли оснастка уже где-то ещё, переносится ли она с другой машины или проектируется для нового проекта? Существующая оснастка накладывает ограничения по монтажу и перемещению. Новая оснастка позволяет рассматривать машину и пресс-форму вместе, но её расчётные габариты всё равно следует указать. Предоставьте ревизию чертежа и укажите элементы, которые ещё дорабатываются.

Сохраняйте одинаковое определение детали на протяжении всего сравнения. Если отливка меняется, пока поставщики рассматривают оборудование, отправьте обновлённую информацию всем. Иначе разные предложения могут незаметно отражать разные размеры оснастки, требования к впрыску или методы извлечения. Единое техническое задание даёт каждому техническому вопросу чёткую точку отсчёта.

Холодная камера и горячая камера описывают, как расплавленный металл достигает узла впрыска. В ячейке с холодной камерой металл переносится из печи в камеру прессования перед впрыском. Этот перенос становится отдельным перемещением в компоновке. Серия MT от YOMATO обеспечивает схему с холодной камерой для сплавов алюминия, магния и меди. Поэтому положение печи и подход автоматического заливщика следует рассматривать вместе с подбором машины.

Семейства горячей камеры DM и HTJ служат для проектов на сплавах цинка, олова и свинца. Их схема подачи связывает узел впрыска с ванной расплавленного металла. В запросе на горячую камеру следует описать сплав и деталь до перехода к требованиям к пресс-форме и обработке. Выбор семейства предшествует любому сравнению отдельных параметров машины.

Задавайте вопросы по процессу, пока сплав или схема оснастки ещё определяются. Знакомое название машины недостаточно для установления пригодности для нового материала. Точно так же короткая производственная последовательность не описывает всю установку. Подача металла, доступ к пресс-форме и последующие операции остаются актуальными независимо от исследуемого семейства. Сравнивайте процесс вокруг предлагаемой детали, чтобы шорт-лист соответствовал предполагаемой операции.

Пресс-форма, которая кажется компактной на фотографии, может занимать значительное пространство, если учесть ползуны, соединительные блоки и монтажные плиты. Запросите общий сборочный чертёж. Сравните траекторию её установки с пространством между колоннами, а требования к опоре и монтажу — с плитой. Пресс-форма должна войти в машину, правильно сесть и оставаться доступной для обслуживания.

Проверьте установленную высоту пресс-формы относительно диапазона высоты пресс-формы машины. Затем прочертите открытое положение. Раскрытие должно позволять отливке и литниково-питающей системе выйти, с местом для любого съёмника или захвата, приближающегося к оснастке. Ход выталкивания отвечает на следующий вопрос: насколько может перемещаться механизм выталкивания. Его следует рассматривать вместе с последовательностью извлечения из оснастки и геометрией детали.

Записывайте каждую проверку отдельно, а не одной заметкой о том, что пресс-форма подходит. Установка, высота в сомкнутом состоянии, раскрытие и выталкивание описывают разные условия. Изменение пресс-формы может улучшить одно условие, повлияв на другое. Проработайте последовательность перемещений на чертеже, прежде чем решать, где будет располагаться оборудование для распыления и извлечения.

Усилие запирания противостоит раскрывающей нагрузке, создаваемой давлением на проекционную площадь литья. Для расчёта необходимы геометрия отливки и литниково-питающей системы и подходящее допущение по технологическому давлению. Его следует рассматривать вместе с конструкцией пресс-формы и процесса. Выбор по массе готовой детали упускает площадь, на которую действует давление, и может увести обсуждение от фактической задачи запирания.

Ёмкость впрыска требует отдельного сравнения. Определите потребность в металле для полного впрыска, включая литниково-питающую систему, а не вводите только массу детали. Читайте диаметр пресс-поршня, ход впрыска, усилие впрыска и давление литья как взаимосвязанные параметры. Изменение схемы впрыска может повлиять на соотношение между доступным объёмом металла и давлением.

Сохраняйте привязку к сплаву для любого значения массы впрыска. Значение массы для алюминия нельзя копировать в запрос по цинку так, будто оно отражает ту же потребность в материале. Запросите проверку конфигурации с использованием фактического сплава и оснастки. Цель — найти сочетание соответствия оснастки, возможности запирания и характеристик впрыска, которое решает одну и ту же задачу литья.

Контур машины — лишь часть пространства, необходимого для производства. Добавьте на план помещения печь, маршрут переноса металла, подход для распыления пресс-формы и путь извлечения. Покажите, куда отливка направляется после извлечения и где оператор может добраться до оборудования для осмотра и технического обслуживания. Маршруты следует рассматривать вместе, поскольку аксессуар, расположенный для одного перемещения, может препятствовать другому.

Автоматический заливщик, автоматический распылитель и автоматический съёмник выполняют разные задачи. Укажите требуемые движения и интерфейсы до сбора названий моделей аксессуаров. Опишите положение камеры прессования для подачи, поверхности пресс-формы, требующие покрытия распылением, и элементы отливки, доступные для захвата. Если ячейка будет использовать конвейер или обрезной пресс, укажите точку передачи и ориентацию детали в этой точке.

Включите оборудование, которое останется в эксплуатации. Существующие печи, инженерные сети или устройства обработки могут влиять на компоновку не меньше, чем новые закупки. Отметьте на чертеже неподвижные колонны, проходы для доступа и границы оборудования. Это делает различие между запросом на пресс и запросом на рабочую ячейку явным в запросе.

Короткое техническое совещание может следовать тому же порядку, что и рабочий лист. Сначала установите сплав и ревизию детали, затем проработайте полную оснастку, требование к впрыску и перемещения ячейки. Записывайте оставшиеся вопросы по каждому пункту. Это даёт проектной команде полезный список действий и ясно показывает, какая информация необходима до детального сравнения конфигурации машины.

Организуйте итоговое сравнение вокруг детали, пресс-формы, задачи впрыска и компоновки ячейки. Для каждого предложения запишите, какое оборудование включено и какие интерфейсы требуют дальнейшего обсуждения. Таблицу машины можно читать вместе с чертежом оснастки, а компоновка объясняет, как связаны подача, распыление и извлечение детали. Привязывайте вопросы к соответствующему чертежу или параметру спецификации.

Спросите, как контроль продукции и пробный запуск будут учитывать вашу оснастку и деталь. Обсудите оборудование и материалы, необходимые для этой проверки, и определите, кто их подготовит. Включите требования к обучению работе и техническому обслуживанию в обсуждение проекта. Это практические исходные данные для планирования, которые помогают связать поставляемое оборудование с людьми, которые будут на нём работать.

Отправьте целенаправленный запрос, когда рабочий лист готов. Приложите сплав, чертёж детали, сборочный чертёж пресс-формы и план помещения, затем перечислите рассматриваемое вспомогательное оборудование. Укажите местоположение проекта и подтвердите объём заказа и требования к поставке в запросе коммерческого предложения. Вы можете использовать индекс моделей MT для организации шорт-листа и руководство по вспомогательному оборудованию, чтобы проверить, охвачены ли все сопутствующие операции.

Используйте индекс моделей MT с холодной камерой для шорт-листа и ознакомьтесь с тем, как проекционная площадь определяет требования к запиранию, прежде чем сравнивать параметры запирания.