Компоненты машины литья под давлением

Полезный способ понять машину — проследить за отливкой в ходе операции. Оснастка закрывается, металл попадает в полость, отливка затвердевает, и пресс-форма раскрывается. Затем выталкивание и обработка освобождают деталь, чтобы могла начаться следующая операция. Каждое движение зависит от состояния машины и оснастки вокруг неё.

Компоненты следует обсуждать через эти функции. Плита несёт и поддерживает оснастку, а узел запирания обеспечивает усилие, необходимое для её удержания в закрытом состоянии. Узел впрыска подаёт металл в полость. Выталкивание перемещает отливку от элементов оснастки, которые её сформировали. Системы управления координируют последовательность с оборудованием вокруг пресса.

Держите пресс-форму в поле зрения при рассмотрении этих функций. Движения машины должны соответствовать сборке, установленной между плитами. Таблица технических характеристик описывает доступные возможности, но оснастка определяет, как они будут использоваться. Читайте чертежи машины и пресс-формы вместе при проверке совместимости или подготовке нового запроса на оборудование.

При обсуждении заменяемого компонента определите установленную машину и интерфейс детали перед заказом. Фотография поможет найти элемент, а чертёж или измеренный интерфейс поможет объяснить посадку. Укажите задействованную функцию и наблюдавшееся состояние при эксплуатации. Одно и то же общее название компонента может охватывать различные исполнения, поэтому запрос на замену должен следовать фактической конфигурации машины. Приложите к запросу идентификационные маркировки и наблюдения по техническому обслуживанию, чтобы техническое обсуждение начиналось с установленного оборудования.

Плиты обеспечивают установочные поверхности для половин пресс-формы. Их размеры важны, поскольку пресс-форма нуждается в подходящей опоре и совместимом способе крепления. Сборка может выходить за пределы полости через плиты, ползуны и технологические подключения. Эти элементы следует учитывать при проверке доступного пространства.

Расстояние между колоннами описывает проём, важный для установки оснастки и зазоров. Сравните его с полными габаритами пресс-формы и траекторией, по которой оснастка будет вводиться в машину. Пресс-форма может помещаться в конечном положении, но всё равно требовать тщательного рассмотрения при установочном перемещении. Запрашивайте сборочный чертёж, а не оценивайте посадку по готовой детали.

Высота пресс-формы и ход запирания требуют дальнейших проверок. Установленная пресс-форма должна находиться в пределах диапазона высоты машины, а ход раскрытия должен позволять отливке и любому устройству обработки выйти наружу. Рассматривайте эти поля как связанные размеры с разными назначениями. Единственное общее утверждение о том, что оснастка подходит, может упустить ограничение, которое проявляется только при раскрытии или извлечении.

Функция запирания удерживает пресс-форму закрытой, пока давление действует внутри оснастки. Требуемая способность зависит от площади проекции и соответствующего технологического давления. Один лишь вес компонента не описывает эту раскрывающую нагрузку. Рассмотрите компоновку полости и питания вместе с расчётом, используемым для подбора машины.

Значение усилия запирания следует читать вместе с полями пространства оснастки и перемещений. Достаточного усилия недостаточно, чтобы установить, что пресс-форму можно правильно смонтировать или раскрыть. Точно так же щедрый контур плиты мало говорит о нагрузке, необходимой для удержания предлагаемой операции литья. Держите оба вопроса в поле зрения при сравнении машин.

При эксплуатации узел запирания работает в рамках согласованной последовательности. Подача и впрыск должны происходить при соответствующем состоянии оснастки, а распыление и извлечение требуют доступа после раскрытия. Описывайте эти перемещения при планировании ячейки. Поставщику оборудования необходимо понимать оснастку и вспомогательную компоновку, чтобы проверить, как функции пресса связаны с окружающими операциями.

В машине с холодной камерой расплавленный металл подаётся в камеру прессования перед движением впрыска. Затем пресс-поршень продвигает металл к пресс-форме. Поэтому интерфейсы камеры прессования и пресс-поршня, ход впрыска и предлагаемый залив являются связанными темами подбора. Их следует рассматривать вместе со сплавом и системой питания.

Таблицы машины могут перечислять усилие впрыска, диаметр пресс-поршня, давление литья и массу впрыска сплава. Каждое описывает часть задачи впрыска. Сравнивайте группу, а не выбирайте машину только по значению массы. Потребность в металле включает литниковую систему и другой материал питания, а также компонент, и основание сплава должно оставаться привязанным к сравнению.

Машина с горячей камерой использует систему подачи, соединённую с ванной металла, поэтому её путь впрыска отличается от отдельно заряжаемой камеры прессования холодной камеры. Читайте технические характеристики для фактического семейства и модели, которые обсуждаются. Компоновку следует рассматривать с учётом выбранного сплава и оснастки, а не переносить поля из другого типа машины.

Выталкивание — это движение машины и оснастки, которое помогает освободить отливку после раскрытия пресс-формы. Механизм выталкивания должен соответствовать конструкции оснастки. Его поля хода и усилия следует рассматривать вместе с геометрией детали, направлением освобождения и пространством, необходимым для свободного перемещения отливки.

Извлечение — это операция обработки, которая забирает отливку из раскрытой пресс-формы и перемещает её дальше. Автоматическому съёмнику нужен подходящий захват, траектория подхода и определённое место размещения. Последовательность выталкивания оснастки и движение съёмника должны работать вместе, чтобы устройство обработки получало деталь в предполагаемом состоянии и положении.

Показывайте литниковую систему и любой материал, прикреплённый к отливке, при проверке зазоров. Удаляемая форма может быть больше готового компонента, и ей может потребоваться определённая ориентация для обрезки или транспортировки. Нарисуйте раскрытую пресс-форму, захват и отливку вместе. Это делает требования к удалению видимыми и помогает отличить недостаточное освобождение оснастки от препятствия на маршруте обработки.

Функциональная схема может помочь операторам и закупщикам общаться об одном и том же оборудовании. Обозначьте узел запирания, путь впрыска, движение выталкивания и окружающие устройства, затем добавьте оснастку в её рабочем положении. Чертёж не должен заменять документацию машины. Его цель — связать вопрос о компоненте с операцией, которую он поддерживает, и интерфейсами, которые могут потребовать проверки.

Гидравлическая система обеспечивает функции движения и усилия, а электропитание и системы управления поддерживают рабочую последовательность. Таблица машины может перечислять рабочее давление системы, мощность двигателя, объём масляного бака и монтажные размеры. Сохраняйте исходные единицы для этих полей при рассмотрении инженерных сетей и доступа для технического обслуживания для предлагаемой установки.

Пресс также взаимодействует с оборудованием за пределами своей станины. Печь подготавливает или удерживает металл, автоматический заливщик подаёт залив в холодную камеру, а автоматический распылитель получает доступ к раскрытой пресс-форме. Регулирование температуры, смешивание жидкостей и последующая обработка вводят дополнительные связи. Назначьте каждому элементу определённую задачу и проверьте интерфейсы, необходимые для этой задачи.

Для нового запроса отправьте деталь, сплав, сборочную оснастку и компоновку ячейки, чтобы обсуждение охватывало функции вместе. Для вопроса по существующей машине определите модель и соответствующий компонент или перемещение. Таблица MT400 даёт пример того, как организованы эти группы характеристик, а руководство по вспомогательному оборудованию объясняет оборудование, поддерживающее пресс в литейной ячейке.

Читайте сгруппированные поля в технической таблице MT400 вместе с последовательностью процесса литья под давлением, чтобы связать отдельные компоненты машины с операцией, которую каждый поддерживает.