CÁMARA FRÍA / MT3500
Máquina de fundición a presión MT3500
La MT3500 incorpora dimensiones considerables de utillaje e instalación a una consulta de cámara fría MT. Para proyectos de aleación de aluminio, magnesio y cobre, revise el conjunto real del molde y el sistema de alimentación antes de organizar la celda. La máquina, el equipo de transferencia de metal y la ruta de descarga de piezas fundidas deben considerarse como una tarea de producción conectada.
Solicitar cotización de MT3500 ↗Especificaciones técnicas de la MT3500
| Parámetro | Unidad | MT3500 |
|---|---|---|
| Fuerza de cierre | KN | 35000 |
| Dimensiones del plato (HxV) | mm | 2700x2700 |
| Espacio entre columnas (HxV) | mm | 1750x1750 |
| Diámetro de columna | mm | 370 |
| Altura de molde (mín.-máx.) | mm | 800-1700 |
| Carrera de cierre | mm | 1500 |
| Carrera de expulsión | mm | 300 |
| Fuerza de expulsión | KN | 1200 |
| Fuerza de inyección | KN | 2400 |
| Carrera de inyección | mm | 1400 |
| Posición de inyección | mm | 0,-450 |
| Diámetro del pistón de inyección | mm | 150-190 |
| Peso de inyección (Al) | KG | 40-80 |
| Presión de fundición (intensif.) | MPa | 140-71 |
| Área de fundición | cm2 | 2450-4900 |
| Área de fundición máx. (40MPa) | cm2 | 8750 |
| Protrusión de brida de fundición | mm | 25-0.05 |
| Diámetro de brida de fundición | mm | 340 |
| Penetración del pistón | mm | 500 |
| Presión de trabajo del sistema | MPa | 16 |
| Potencia del motor | KW | 185 |
| Capacidad del depósito de aceite | L | 4500 |
| Peso de la máquina | KG | 260000 |
| Dimensiones de la máquina (LxAnxAl) | m | 17.5x4.6x5.0 |
01 / SERIE
Comience con un estudio de carga y montaje del utillaje
El espacio entre columnas de la MT3500 es de 1750x1750 mm, y su plato es de 2700x2700 mm. Superponga el conjunto completo del molde sobre esos límites, incluidas correderas, accesorios y detalles de montaje. Identifique la dirección de carga y el método de izaje, porque un molde que cabe en su posición de operación todavía necesita una ruta de instalación. El rango de altura de molde es de 800-1700 mm. Compare el conjunto cerrado completo con esta ventana, incluidas placas retenidas y adaptadores. Muestre la conexión de expulsión y las interfaces de enfriamiento en la disposición instalada. Los cambios de molde requieren acceso a las sujeciones incluso después de que el equipo circundante esté en su lugar. Si se utilizará un molde existente, proporcione sus planos de montaje actuales y explique cualquier cambio de interfaz previsto para la máquina propuesta. Estos detalles hacen que la compatibilidad sea una revisión práctica en lugar de una comparación nominal de tamaños.
02 / SERIE
Describa la tarea de inyección con una estimación completa del metal
La MT3500 indica un rango de diámetro de pistón de inyección de 150-190 mm y un peso de inyección de aluminio de 40-80 KG. Contabilice todo el metal en la inyección, incluidos el componente, los canales, el bizcocho y la disposición de rebosaderos. La masa final de la pieza no captura ese requerimiento completo. Indique la aleación y proporcione el concepto de compuerta, manteniendo una referencia de aluminio asociada con su material nombrado. La fuerza de inyección es de 2400 KN con una carrera de inyección de 1400 mm. Considere esos campos junto con el pistón previsto y la disposición del utillaje. Los detalles importantes del plano incluyen rutas de llenado largas, geometría de nervios y cambios de sección. Si se involucran varios moldes, separe sus estimaciones de inyección y envolventes de molde. Esto evita convertir requisitos de fundición distintos en un resumen promediado que es difícil de evaluar contra una configuración de máquina específica.
03 / SERIE
Incluya el conjunto de pieza fundida en el plano de holguras
La carrera de cierre de la MT3500 es de 1500 mm, y la carrera de expulsión es de 300 mm. Siga la pieza desde el molde abierto a través de la liberación y el retiro, usando la geometría que realmente sale de la máquina. Los canales y compuertas deben permanecer en el estudio si todavía están unidos durante la extracción. Agregue la pinza y su envolvente de movimiento, verificando la holgura con los mecanismos de corredera y las conexiones de servicios. Luego examine el acceso para la preparación del molde como una tarea propia. Un pulverizador puede aproximarse a superficies diferentes y requerir una posición de trabajo distinta a la del extractor. Muestre la secuencia prevista y dónde espera cada dispositivo. También debe definirse el punto de descarga de piezas fundidas para que el sistema de manipulación se conecte al transporte, enfriamiento o recorte sin dejar la siguiente operación sin resolver en la disposición.
04 / SERIE
Use las dimensiones de la máquina en un plan de instalación más amplio
Las dimensiones de la máquina MT3500 son 17.5x4.6x5.0 m y su peso indicado es de 260000 KG. Lleve esos valores al equipo del sitio junto con el plan de acceso al edificio y el plano de ubicación del equipo. El área de trabajo se extiende más allá del cuerpo principal para incluir la ubicación del horno, el movimiento de dosificación, las posiciones de operación y el acceso de mantenimiento. Marque las rutas de servicios y el destino de las piezas fundidas después del retiro. La potencia del motor de la máquina es de 185 KW; los equipos auxiliares elegidos por separado requieren consideración adicional en el programa de servicios. Una consulta de MT3500 debe incluir la revisión de la pieza fundida, el material, el plano completo del molde y el requerimiento de inyección total. Proporcione la ubicación del proyecto e identifique maquinaria retenida o estructuras fijas. Esos datos permiten que la discusión de la cotización aborde el utillaje, la inyección y la disposición de producción circundante sobre la misma base. Muestre la ubicación prevista para los moldes entrantes y salientes durante un cambio. Aunque esa área esté fuera de la huella de la máquina, su relación con el acceso de izaje y el equipo circundante puede ser importante para cómo se organiza el área de producción.
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