Máquina de fundição sob pressão MT180

Uma abertura entre colunas de 460x460 mm fornece a primeira referência dimensional para o acesso ao ferramental da MT180. A placa de 730x730 mm é uma referência de montagem separada, portanto mostre ambos os limites no desenho do conjunto do molde. Inclua grampos, pontos de içamento e tudo o que precisar passar pela abertura durante a instalação. Conexões que podem ser montadas posteriormente devem ser diferenciadas das projeções permanentes. Isso ajuda a explicar como o molde realmente entrará na máquina, em vez de simplesmente mostrar que seu bloco principal cabe na posição fechada. A janela de altura do molde é de 250-600 mm. Meça essa altura a partir das faces de montagem previstas, incluindo as placas que permanecem instaladas. Se um ferramental existente estiver sendo transferido, anexe seu arranjo de montagem atual e explique quais interfaces devem mudar.

A tabela da MT180 apresenta uma faixa de diâmetro do pistão de injeção de 50-80 mm e peso de injeção de alumínio de 1.6-3.2 KG. Estabeleça a quantidade necessária de metal a partir da peça fundida e de seu sistema de alimentação antes de comparar esses números. As escolhas de canais afetam o requisito de injeção mesmo quando a peça líquida permanece inalterada. Compartilhe qualquer layout preliminar de entrada e explique a liga proposta, pois uma referência de peso de alumínio não estabelece uma massa idêntica para um material diferente. A força de injeção é indicada em 320 KN e o curso de injeção em 420 mm. Leia esses dados junto com as informações do pistão, em vez de tratar cada máximo como uma opção livremente intercambiável. O objetivo da consulta é alinhar o arranjo de injeção com o ferramental e o componente. Identifique qualquer geometria que torne o caminho de preenchimento particularmente importante.

Um estudo de remoção útil mostra o molde móvel, a peça liberada e o dispositivo de manuseio ao mesmo tempo. O curso de fechamento da MT180 é de 420 mm, enquanto o curso de extração é de 110 mm. Suas funções diferentes importam quando uma peça fundida tem chefes salientes ou um canal que se estende além de seu contorno visível. Marque a direção de liberação e a folga necessária para retirar todo o conjunto da peça fundida. Considere onde um extrator poderia agarrar sem obstruir a próxima operação. Se a remoção for manual, descreva o acesso pretendido em vez de deixar o manuseio indefinido. A pulverização do molde também precisa de uma abordagem às faces abertas. Traga esses requisitos para a revisão do ferramental antes de posicionar os equipamentos periféricos, para que a rota de extração não se torne a única rota disponível para todas as outras tarefas da célula.

A MT180 é listada em 6.0x1.9x2.7 m, com motor de 18.5 KW. Um layout de piso deve mostrar mais do que esse limite retangular da máquina. Adicione a posição do forno, o caminho de transferência de metal, a posição do operador e o destino da peça fundida após a remoção. Identifique se as peças serão transportadas, resfriadas ou levadas a uma operação de rebarbação. Os equipamentos auxiliares existentes podem fazer parte da proposta, mas seu alcance, conexões e posição de instalação devem acompanhar a solicitação. Identifique os desenhos com as mesmas informações de projeto e revisão para evitar comparar entradas incompatíveis. Para uma cotação da MT180, forneça a liga e as dimensões completas do molde, juntamente com o requisito de injeção previsto. Pergunte sobre a configuração do equipamento em torno dessas entradas e confirme a quantidade do pedido e os requisitos de entrega como parte da discussão comercial. Marque o ponto em que a responsabilidade passa da extração para a próxima operação. Um desenho simples dessa transferência pode esclarecer se a peça fundida é colocada em uma bandeja, movida ao longo de um transportador ou apresentada para rebarbação, e qual orientação a tarefa de recebimento exige.