Máquina de fundição sob pressão MT3000

A MT3000 tem uma placa de 2500x2500 mm e abertura entre colunas de 1600x1600 mm. Compare ambas com o desenho do ferramental, mantendo as placas de montagem, os mecanismos de deslizamento e as projeções permanentes. A faixa de altura do molde é 750-1600 mm. Meça a pilha fechada real entre suas faces de montagem em vez de usar apenas a profundidade da cavidade. Explique como o ferramental será carregado e por onde o equipamento de elevação se aproxima. O caminho de inserção, a posição operacional final e o acesso às conexões podem impor requisitos espaciais diferentes. Mostre os coletores de resfriamento e as interfaces de extração em suas posições de produção, incluindo quaisquer itens instalados após o carregamento. A transferência de ferramental deve incluir seus detalhes atuais de montagem e as alterações em consideração. Essas informações tornam a análise de ajuste útil para a instalação e operação, bem como para a comparação inicial da máquina.

Para a MT3000, a faixa de diâmetro do pistão de injeção é 140-180 mm e o peso de injeção em alumínio é 34-68 KG. O requisito de metal relevante inclui o canal de alimentação e outros elementos do sistema de alimentação, além do componente. Explique a liga e o conceito de alimentação ao apresentar essa estimativa. Uma referência declarada para alumínio deve permanecer associada a esse material durante as comparações. A unidade de injeção indica força de 2100 KN e curso de 1300 mm. Analise esses dados com o arranjo de pistão proposto e o projeto da cavidade como uma configuração conectada. Destaque características que moldam a tarefa de preenchimento, como seções longas e finas, nervuras profundas e junções entre diferentes espessuras de parede. Se o molde ainda estiver em projeto, identifique as entradas preliminares para que a discussão possa identificar o que precisa de maior desenvolvimento do ferramental.

O curso de fechamento da MT3000 é 1400 mm, enquanto o curso de extração é 280 mm. Desenhe a abertura do ferramental e a peça fundida na liberação, depois adicione o dispositivo de manuseio e seu caminho de retirada. O sistema de alimentação pode estender o envelope de remoção além do componente final rebarbado. Mostre esse conjunto completo junto com deslizamentos, conexões e a face oposta do molde. O acesso do pulverizador deve ser avaliado separadamente, pois a preparação do molde envolve alcançar superfícies que podem não estar ao longo da rota do extrator. Um esboço de sequência pode mostrar qual dispositivo ocupa a área aberta e onde ele aguarda em outros momentos. Descreva o ponto de descarga e qualquer operação subsequente de transporte ou rebarbação. Equipamentos de manuseio existentes devem vir com informações de alcance, montagem e conexão para que seu papel possa ser considerado no layout completo.

As dimensões da MT3000 são 16.5x4.4x4.8 m, com peso da máquina listado de 220000 KG. Compartilhe as informações relevantes de contorno e peso durante a análise do local e identifique a rota de instalação. Uma célula de produção também precisa de acesso ao forno, espaço para dosagem, área de descarga e espaço para manutenção do equipamento. Planeje as conexões de controle de temperatura e desmoldante ao longo de rotas acessíveis, em vez de tratar os espaços restantes como área de manutenção. A potência do motor é 160 KW; os periféricos selecionados contribuem com requisitos adicionais de utilidades. Uma solicitação de cotação da MT3000 deve conter o material, a revisão do componente, o envelope completo do molde e a estimativa completa do ciclo de injeção. Adicione uma planta baixa com obstruções fixas e máquinas mantidas marcadas, para que a discussão aborde a área de produção real e suas restrições. Identifique os desenhos que regem o envelope do ferramental e os desenhos que regem o componente final. Manter ambas as referências na consulta ajuda a separar as restrições de instalação da geometria da peça fundida, permitindo que alterações em qualquer uma delas sejam acompanhadas na discussão da configuração.