ХОЛОДНАЯ КАМЕРА / MT300

Машина литья под давлением MT300

MT300 — вариант с холодной камерой для проектов литья алюминиевых, магниевых и медных сплавов. Расстояние между колоннами 600x600 мм — полезный начальный параметр, но подбор также зависит от закрытой пресс-формы, узла впрыска и доступа, необходимого при эксплуатации. Формируйте спецификацию исходя из этих взаимосвязей.

Запросить предложение на MT300 ↗
3000KN / УСИЛИЕ ЗАПИРАНИЯ
600x600 мм РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОННАМИ

Технические характеристики MT300

MT300 / Данные машины
ПараметрЕд. изм.MT300
Усилие запиранияKN3000
Размер плиты (ВxШ)mm950x950
Расстояние между колоннами (ВxШ)mm600x600
Диаметр колонныmm155
Высота пресс-формы (мин.-макс.)mm300-750
Ход запиранияmm550
Ход выталкиванияmm140
Усилие выталкиванияKN220
Усилие впрыскаKN500
Ход впрыскаmm550
Положение впрыскаmm0,-200
Диаметр пресс-поршня впрыскаmm60-90
Масса впрыска (Al)KG3.0-6.0
Давление литья (интенсификация)MPa125-60.3
Площадь литьяcm2240-500
Макс. площадь литья (40MPa)cm2750
Выступ литейного фланцаmm20-0.05
Диаметр литейного фланцаmm160
Проникновение пресс-поршняmm300
Рабочее давление системыMPa16
Мощность двигателяKW30
Объём масляного бакаL1000
Масса машиныKG15000
Габариты машины (ДxШxВ)m7.5x2.2x3.0
Машина с холодной камерой MT300
MT300 / ВИД ПРОДУКТАYOMATO

MT300 / ОСНАСТКА И ЯЧЕЙКА

Планирование оборудования MT300

Запросить предложение на MT300 ↗

01 / СЕРИЯ

Используйте монтажные поверхности как ориентир по высоте

MT300 принимает указанный диапазон высоты пресс-формы 300-750 мм. Определяйте этот размер по полному собранному инструменту, а не только по блокам полости. Монтажные плиты, корпуса выталкивателей и адаптеры влияют на установленный пакет. Плита имеет размер 950x950 мм, а расстояние между колоннами — 600x600 мм. Различайте поддерживаемый контур инструмента и маршрут, используемый для его вставки. Ползун или фитинг может нуждаться в прохождении через другой участок этого маршрута в зависимости от способа установки. Укажите на чертеже точки подъёма и планируемое направление загрузки. Если инструмент будет перенесён с другой машины, опишите его текущие монтажные и присоединительные детали, чтобы совместимость можно было оценить как фактическую задачу установки.

02 / СЕРИЯ

Рассматривайте питающую систему как часть впрыска

Узел впрыска MT300 имеет диапазон диаметра пресс-поршня 60-90 мм и диапазон массы впрыска алюминия 3.0-6.0 KG. Готовая деталь массой меньше этого верхнего значения сама по себе не является завершённой проверкой подбора. Также необходимо определить металл для литников и остальной питающей системы. Опишите сплав и покажите предварительную схему литниковой системы, чтобы обсуждение впрыска имело определённую цель. Усилие впрыска — 500 KN, ход впрыска — 550 мм. Рассматривайте эти параметры вместе с компоновкой пресс-поршня и геометрией полости. Включите в запрос такие детали, как глубокие углубления, рёбра и резкие изменения сечения. Они помогают объяснить требования к заполнению, которые не видны по массе детали или общим внешним габаритам.

03 / СЕРИЯ

Согласовывайте раскрытие и извлечение, а не просто складывайте ходы

Ход запирания и ход выталкивания выполняют разные задачи на MT300. Указанные перемещения составляют 550 мм и 140 мм соответственно. Покажите, где находится отливка при раскрытии инструмента, когда начинается выталкивание и когда манипулятор может её забрать. Эти положения следует оценивать с ещё прикреплённым литником, если деталь покидает пресс-форму именно так. Путь извлечения требует зазора как для захватного устройства, так и для отливки. Оставляйте доступ для распыления видимым в том же исследовании, включая поверхности вокруг боковых действий. Любой предлагаемый съёмник или распылитель следует обсуждать с фактической компоновкой инструмента. Это предотвращает предположение в компоновке ячейки, что каждая задача может использовать одно и то же направление раскрытия и занимать одно и то же пространство.

04 / СЕРИЯ

Организуйте ячейку вокруг доступных интерфейсов

Габариты MT300 — 7.5x2.2x3.0 м, масса машины — 15000 KG. Производственная компоновка должна выходить за эти пределы, чтобы обеспечить эксплуатацию, техническое обслуживание и периферийное оборудование. Отметьте положение печи относительно камеры прессования, затем определите путь к транспортировке или обрезке после извлечения. Соединения охлаждения и терморегулирования должны оставаться доступными без размещения оборудования поперёк предполагаемого маршрута доступа. Для коммерческого предложения на машину предоставьте сборку пресс-формы, полную потребность в металле, материал и местоположение проекта. План здания полезен, когда доступ для монтажа или существующая производственная линия ограничивают размещение. Опишите любое сохраняемое вспомогательное оборудование и его подключения. Коммерческие требования к заказу и поставке затем можно подтвердить вместе с конфигурацией машины, основанной на фактической задаче литья. Если одно и то же оборудование будет обслуживать разные инструменты, определите ожидаемые операции переналадки. Покажите, как отключаются коммуникации, куда перемещается уходящая пресс-форма и как входящая сборка подходит к машине. Это делает требования к доступу видимыми за пределами нормального производственного цикла.

ЗАПРОС ПО ПРОЕКТУ

Обсудите ваш
проект литья

Отправьте ваш сплав, детали чертежа детали, размеры пресс-формы и местоположение проекта. Подтвердите объём заказа и требования к поставке вместе с запросом коммерческого предложения.

Предпочитаете электронную почту?
[email protected]