Máquina de fundição sob pressão MT130

A MT130 tem uma abertura de 420x420 mm entre as colunas e uma placa de 650x650 mm. Essas medidas descrevem limites diferentes. A abertura diz respeito ao caminho até a área de fechamento, enquanto a placa sustenta a ferramenta instalada. Inclua no desenho de montagem as placas de fixação, os acessórios salientes e o arranjo de içamento proposto. Olhar apenas para o bloco da cavidade pode deixar de fora características que determinam se a instalação é viável. A faixa de altura do molde é de 200-550 mm. Estabeleça a altura fechada com todas as placas permanentes incluídas e mostre por onde saem as mangueiras de resfriamento da ferramenta. Uma peça fundida compacta não exige automaticamente um molde compacto; canais, gavetas e passagens de resfriamento podem alterar substancialmente o envelope. Mantenha essas características visíveis ao comparar o desenho com a tabela da máquina.

Os diâmetros do pistão de injeção da MT130 variam de 50-70 mm, com pesos de injeção em alumínio de 1.2-2.4 KG. Esses números pertencem à discussão sobre injeção, e não a um limite de peso da peça acabada. A dose também deve fornecer metal para o canal, o biscoito e o arranjo de transbordamento. Prepare uma estimativa de massa para esse sistema completo e identifique a liga. Um peso declarado para alumínio não deve ser tratado como a mesma capacidade de peso para todos os metais. Discuta a seleção do pistão em conjunto com o arranjo do gate e os requisitos de enchimento. Nervuras finas, superfícies rebaixadas e variações na seção de parede são detalhes úteis do desenho a destacar. Eles descrevem a tarefa de fundição com mais clareza do que um pedido genérico por uma máquina que faz peças pequenas. Inclua qualquer arranjo de cavidade proposto nessa análise.

O curso de fechamento é de 380 mm e o curso de extração é de 90 mm. Considere esses movimentos em sequência: a abertura expõe a peça fundida e a extração a libera da ferramenta. Um canal saliente ou um recurso profundo pode afetar a folga necessária mesmo quando o componente principal parece raso. Desenhe a peça na sua orientação de liberação e depois acrescente o acesso da garra ou do manuseio manual previsto para a célula. Mantenha o caminho de remoção livre das conexões do molde. Se um pulverizador for proposto, sua aproximação também deve caber na área aberta do ferramental. Uma posição aberta que funciona para remoção ainda pode precisar de uma verificação separada para pulverizar ambas as faces do molde. Explique o método de manuseio na consulta para que o acesso ao ferramental e os equipamentos auxiliares possam ser considerados em conjunto.

As dimensões da máquina listadas para a MT130 são 5.5x1.8x2.6 m. Use o contorno da máquina como a área ocupada inicial e depois marque as zonas de manutenção e operação ao redor dela. Um forno, um dosador e uma rota de descarga ocupam, cada um, espaço além do corpo principal. Mantenha a transferência de metal fundido separada da rota usada para levar as peças embora e identifique onde a equipe de manutenção pode acessar as conexões. A potência do motor listada é de 15 KW; um cronograma de utilidades também deve considerar os equipamentos auxiliares selecionados para o projeto. Compartilhe o layout do prédio e os detalhes dos equipamentos existentes ao solicitar uma cotação da MT130. Anexos úteis incluem a revisão da peça, a montagem do molde, a designação da liga e a localização proposta do forno. Quando o ferramental ainda estiver em desenvolvimento, descreva as interfaces não resolvidas para que a conversa sobre o equipamento possa se concentrar nelas. Se o componente se destina a produtos de hardware ou eletrônicos, identifique as superfícies e os recursos de fixação que importam em uso. Mantenha a explicação da aplicação vinculada ao desenho real para que questões de aparência, manuseio e ferramental possam ser discutidas sem presumir requisitos idênticos em todo um setor.